Любая услуга начинается с дефектовки. Под ярким светом выявляются все несовершенства. Маркером отмечаются сколы до грунта — они требуют подкраса, иначе полировка лишь подчеркнет дефект. Только после этого автомобиль поступает в мокрую зону.
Подготовительный этап включает четыре обязательные стадии:
- Бесконтактная мойка с активной пеной. Смывается основная грязь, битум, следы насекомых.
- Обработка полимерной глиной. С поверхности удаляются вкрапления металла и смолы, невидимые глазу.
- Обезжиривание и сушка сжатым воздухом. Влага выдувается из щелей, исключая разводы.
- Оклейка скотчем пластиковых элементов и резинок. Защита от случайного попадания пасты.
Сам процесс полирования строится по принципу от грубого к тонкому. Первым заходом работают абразивный круг с крупнозернистой пастой. Снимается слой лака с микрорисками, выравнивается общий рельеф. Затем следуют мягкие составы, которые убирают матовость и возвращают прозрачность.
Ручная полировка применяется на сложных участках. Узкие выштамповки, основания антенн, зоны под эмблемами невозможно обработать машинкой без риска повредить соседние элементы. Здесь мастер действует пальцами, чувствуя каждый микрон усилия.
Финишный этап — контрольное освещение. Лампа перемещается вдоль поверхности под разными углами. Идеальный результат — полное отсутствие голограмм и равномерное отражение без искажений.